阀门检查


测量系统: NOVACAM   OPTICAL 3D PROFILOMETER 系统BOREINSPECT 系统TUBEINSPECT 系统
关键词:非接触式、阀门检测、内径、内径



阀门检测中的非接触式趋势

传统的阀门检查接触方法正在为更新的非接触方法让路。虽然表面粗糙度的国际标准 仍然是根据接触式轮廓仪的观察结果制定的,但与最先进的非接触式技术相关的便利性和速度是越来越多的专家选择非接触式的明显原因。


使用NOVACAM 3D 计量系统检查阀门可为客户提供:

  • 微米精度的 3D 测量和出色的测量重复性,粗糙度高达 0.0625 µm,直径测量高达 0.5 µm

  • 能够使用相同的仪器测量阀门尺寸(GD&T 参数)、粗糙度和/或缺陷

  • 高速表面采集:每秒高达 100,000 个 3D 点

  • 能够获取长配置文件

  • 在难以到达的空间 (例如小直径阀门)中进行表面测量

  • 能够测量阀门内部 的高纵横比特征,例如 O 形环槽、通道、螺纹、交叉孔、花键等。


BOREINSPECT 系统在一个自动扫描序列中获取的阀体气缸的 GD&T 参数测量和偏差图



观看使用 NOVACAM TM BOREINSPECT TM系统对阀体孔进行全自动数字检测的演示。在这里,系统旋转扫描仪 (RS2) 在孔内推进一个小直径光学探头,以测量其内径 (ID),精确到微米。





促进自动化

NOVACAM 3D 计量系统基于低相干干涉测量技术。它们也是模块化和基于光纤的,这意味着它们的小型探头(或旋转扫描仪)通过光纤连接到信号处理干涉检测器。像这样,

  • 测量探头(或旋转扫描仪)很容易集成到车间自动化或半自动化系统的各种阀门检测站中,并且,

  • 如果阀门位于恶劣环境中(即放射性、非常热或非常冷),仍然可以进行测量。



现成或定制的阀门检测解决方案

NOVACAM BOREINSPECT 和 TUBEINSPECT 系统为大多数阀门检测需求提供现成的检测解决方案:

  • BOREINSPECT系统使用旋转光学扫描探头(称为 RS2)来测量固定阀门的内部

  • TUBEINSPECT系统使用小直径侧视探头测量安装在旋转台上的阀门内部。


也可提供定制的检查站。图为带有 NOVACAM OPTICAL 3D 轮廓仪的定制检测站 ,可对超大型阀门进行表面粗糙度检查。

使用安装在定制检查站上的基于光纤的光学探头检查阀门内壁

阀门内壁粗糙度测量



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