恶劣环境


恶劣环境中的非接触式 3D 计量


在涉及的环境中测量

  • 放射性

  • 非常高的热量

  • 极冷(低温)温度,或

  • 真空或蒸发 室

对操作员和大多数主流计量系统都提出了挑战。但不适合所有人。


NOVACAM 3D 计量系统通过底层光学传感技术(低相干干涉测量)和基于光纤的设计的独特组合,在恶劣环境中提供亚微米精度的非接触式计量。



放射性、极热或极冷、真空/蒸发室



模块化和基于光纤的系统设计的优势

NOVACAM 系统是模块化和基于光纤的,这意味着扫描光学探头通过几米长的光纤连接到系统干涉仪。由于低相干干涉技术和基于光纤的设计的独特结合,该系统为我们的客户提供了显着的优势。这些优势包括:

  • 过程中和台式检测的配置通用性

  • 支持自动化

  • 能够获取长配置文件

  • 能够测量小直径管道、孔等的内部。查看难以到达的空间中的检查

  • 能够测量具有台阶、凹槽、通道、孔洞和其他 高纵横比特征的表面

  • 能够扫描反射或非反射、光滑或粗糙、静止或移动的表面

  • 即使在极端温度或辐射条件下也能测量 GD&T。参见恶劣环境中的检查。



NOVACAM 基于光纤的光学探头有多种设计和型号——标准、小直径、旋转或振镜扫描仪——以满足高精度检测应用的需求。

NOVACAM 基于光纤的光学探头有多种设计和型号——标准、小直径、旋转或振镜扫描仪——以满足高精度检测应用的需求。



恶劣环境应用示例
  • 放射性环境: Novacam 计量系统测量放射性目标的点蚀,并在反应堆冷却系统内的焊缝检查中检测表面和亚表面裂纹。请阅读   核工业非接触式 3D 测量应用说明 [3 页,PDF,0.4 MB],了解使用 NOVACAM 3D 计量系统实现的测量类型。

  • 非常热的环境:蒸发、熔化或凝固的材料都可以使用 NOVACAM 坚固的非接触式探头进行检查。在处理极热液体(如炽热钢、等离子或连铸金属)的行业中,探头会在过程中连续扫描表面,检测微米级的表面变化。高速提供表面粗糙度或涂层厚度特征,以帮助检测微小表面裂纹等缺陷。

  • 低温环境: 我们的系统测量 NASA 推进系统实验室低温室中的液氮水平。

  • 蒸发室: 我们的计量系统在沉积过程中监测半导体或金属涂层的厚度。这样,就确定了涂装过程的最佳停止时间。


等离子涂层铸造金属带表面的 3-D 表示

等离子涂层铸造金属带表面的 3-D 表示



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