高纵横比特征


高纵横比表面特征的非接触式测量


NOVACAM TM 3D 计量系统可靠地表征具有高纵横比特征的表面,例如台阶、凹槽、通道和沟槽。


该系统提供:

  • 非接触式共线扫描:发射和接收的光信号沿着相同的路径传播。无需三角测量

  • 高速表面采集:每秒 2,100 到 100,000 个 3D 点

  • 亚微米分辨率

  • 比三角测量传感器和彩色共焦系统具有更高的灵敏度


与三角测量技术相比,共线扫描可以更好地测量高纵横比特征

与三角测量技术相比,共线扫描可以更好地测量高纵横比特征



具有高纵横比通道的燃料电池双极板



模块化和基于光纤的系统设计的优势

NOVACAM 系统是模块化和基于光纤的,这意味着扫描光学探头通过几米长的光纤连接到系统干涉仪。由于低相干干涉技术和基于光纤的设计的独特结合,该系统为我们的客户提供了显着的优势。这些优势包括:

  • 过程中和台式检测的配置通用性

  • 支持自动化

  • 能够获取长配置文件

  • 能够测量小直径管道、孔等的内部。查看难以到达的空间中的检查

  • 能够测量具有台阶、凹槽、通道、孔洞和其他 高纵横比特征的表面

  • 能够扫描反射或非反射、光滑或粗糙、静止或移动的表面

  • 即使在极端温度或辐射条件下也能测量 GD&T。参见恶劣环境中的检查。

NOVACAM 基于光纤的光学探头有多种设计和型号——标准、小直径、旋转或振镜扫描仪——以满足高精度检测应用的需求。

NOVACAM 基于光纤的光学探头有多种设计和型号——标准、小直径、旋转或振镜扫描仪——以满足高精度检测应用的需求。



半导体行业的例子

应用:用于晶圆抛光的 CMP(化学机械抛光)垫的测量。CMP 垫是由多孔聚合物材料制成的消耗品,并带有高纵横比通道图案。凹槽(通道)的位置、宽度和深度严重影响 CMP 工艺性能。


NOVACAM 3D 计量系统用于在制造过程中测量 CMP 垫槽的几何形状,其中测量过程直接集成到 CMP 垫加工站中。在这里,它们有助于优化钻头更换时间,降低流程成本。一旦部署在 CMP 过程中,垫也可以用相同的系统测量,以测量 CMP 垫条件并确定垫调节的最佳时间。


计量系统:OPTICAL 3D PROFILOMETER 系统 (用于线扫描) 或   SURFACEINSPECT 系统(用于高效区域扫描)


更多详细信息:   CMP 垫 应用页面的 3D 计量



CMP 垫:窄高纵横比凹槽的 3D 非接触式测量

CMP 垫:窄高纵横比凹槽的 3D 非接触式测量



航空航天领域的例子

应用:喷气发动机涡轮定子叶片上的 EDM 加工盲密封槽。槽长约 30 毫米(1.2 英寸),宽 0.4 毫米(0.0157 英寸),深约 1.8 毫米(0.07 英寸)。


计量系统:SURFACEINSPECT系统


更多详细信息:EDM 和激光加应用页面的 3D 计量



EDM槽的检查。此低密度点云图像显示了沿 10 毫米长的槽获取的 10 个剖面(每个约 400 个测量值)。



EDM槽的检查。此高密度点云图像显示了沿 10 毫米长的槽获取的 1,000 个剖面(每个约 400 个测量值)。



金属加工/工具维修领域的例子

应用:边缘半径测量

测量系统: EDGEINSPECT系统

更多详情: 边缘半径测量应用页面


钻头边缘高度图

钻头边缘高度图



钻头边缘强度图

钻头边缘强度图



钻头测量和分析。边缘清晰度的颜色编码偏差图。用户可以选择查看不同分析点的边缘半径测量值。



其他部门

NOVACAM 系统在许多高精度行业中测量具有高纵横比特征的表面:

  • 航空航天:整体叶盘(整体叶片转子或 IBR)、涡轮机、冷却孔

  • 汽车:燃油喷射器喷嘴

  • 牙科:牙齿修复检查

  • 电子产品

  • 燃料和太阳能电池生产:双极板

  • 医疗器械:工具刃口、带内螺纹或特征的整形外科植入物

  • 微加工:边缘、孔、O 形环槽

  • 工具生产:刀具制造和质量控制


Tel/联系电话:

029-33313798

185-0928-7420

Address/地址:

陕西省西咸新区空港新城临空产业园

16号楼(2期6号楼)一单元三楼

Email/邮箱:2403986164@qq.com


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