化学仪器模板

NOVACAM TM 3D 计量系统提供快速可靠的表面粗糙度参数非接触式 3D 测量。他们提供：

• 精度优于 1 µm

• 能够使用同一系统测量 2D 粗糙度（ Ra、Rq、Rsk、Rku、Rv 等）、3D 粗糙度、3D 几何形状（GD&T 参数）、平面度、波纹度和/或缺陷——具体取决于其配置

• 高速扫描：每秒采集 2,100 到 100,000 个 3D 点

• 制造或涂层过程的实时反馈：应用数据通常被转发到过程控制软件

• 易于目视检查：3D 表面图、高度和强度图像、深度剖面等。

  
  

燃料电池板的样品粗糙度测量参数（右侧的高度图像）如下所示。

燃料电池板的粗糙度值		价值
镭	平均粗糙度	0.01 毫米
RQ	均方根粗糙度	0.01 毫米
风险	偏度	-0.05 毫米
库	峰度	13.03
房车	最大剖面谷深	-0.06 毫米
Rp	最大轮廓峰高	0.09 毫米
保留时间	最大高度（从最高峰到最低谷的距离）	0.16 毫米

表面可以是反射的或非反射的、光滑的或粗糙的、静止的或移动的。查看更多关于我们可以衡量的内容。

我们的三个系统——OPTICAL 3D PROFILOMETER 系统、TUBEINSPECT 系统和 BOREINSPECT 系统——甚至可以测量孔、管和其他受限空间内的粗糙度。最近的博客文章中描述了这种功能：

• 孔、管等中的自动线性 Ra 测量。

• 孔、管等中的自动周向 Ra 测量。

  
  

NOVACAM 基于光纤的光学探头能够将检测直接集成到生产过程中。它们可以安装：

• 在不断移动的网络之上

• 靠近旋转部件（气缸、轴等）

• 加工中心内部

• 在 CMM 或 CNC 上

• 在机器人手臂上

通过对制造或涂层工艺的持续监控和实时反馈，可以及时识别粗糙度变化和不合规格的特性，从而有助于避免或最大限度地减少损失，同时保持质量和产量。

可以将多个基于光纤的探头复用到单个检测器（低相干干涉仪），以同时测量生产线的不同方面。